適用于利用頻率在工科醫(yī)(ISM)頻段(2450MHz)電磁能量以及電阻性發(fā)熱元件來加熱，額定輸入功率在2500W以下的家用和類似用途微波爐(以下簡稱微波爐)，包括微波單功能的微波爐、帶組合燒烤功能以及帶熱風(fēng)對流燒烤功能的微波爐的節(jié)能認證。不適用于商用微波爐、工業(yè)微波爐以及帶抽油煙機的微波爐。
工廠質(zhì)量保證能力要求
一、職責(zé)和資源：
1，職責(zé)：工廠應(yīng)規(guī)定與認證產(chǎn)品節(jié)能控制和管理活動有關(guān)部門和各類人員的職責(zé)及相互關(guān)系并形成文件。工廠應(yīng)指定一位名負責(zé)人，無論該成員在其他方面的職責(zé)如何，確保能夠履行以下方面的職責(zé)：
a，負責(zé)建立滿足本文件要求的家用和類似用途微波爐節(jié)能產(chǎn)品工廠質(zhì)量保證體系，并確 保其實施和保持；
b，確保執(zhí)行認證用標準和/或技術(shù)要求；
c，確保認證產(chǎn)品符合節(jié)能認證中心要求；
d，確保認證產(chǎn)品受控零部件和材料變更時向節(jié)能認證中心申報確認；
e，確保顧客對認證產(chǎn)品的投訴得到有效處理；
2，資源：工廠應(yīng)配備相應(yīng)的資源，確保從事對家用和類似用途微波爐產(chǎn)品節(jié)能控制有影響的工作人員具備必要的能力。
二、文件和記錄：
工廠應(yīng)建立并保持文件化的家用和類似用途微波爐產(chǎn)品節(jié)能認證的節(jié)能控制計劃或類似的 文件，以及為確保產(chǎn)品節(jié)能控制的相關(guān)過程有效運作和控制所需要的文件。
工廠應(yīng)具備的文件：1，認證產(chǎn)品相關(guān)的法律、法規(guī)、標準或技術(shù)要求、實施方案；2，認證產(chǎn)品有關(guān)的設(shè)計/開發(fā)文件、受控部件/材料技術(shù)標準、采購控制文件、生產(chǎn)過程控制文件和檢驗控制文件。
文件的控制：
工廠應(yīng)建立并保持文件化的程序?qū)ι鲜鑫募唾Y料進行有效的控制，確保：
1) 文件發(fā)布前和更改應(yīng)由授權(quán)人批準，文件的規(guī)定應(yīng)滿足變壓器節(jié)能產(chǎn)品標準及認證用 標準或技術(shù)要求；
2) 認證用標準或技術(shù)要求和文件應(yīng)保持清晰、易于識別，并控制其分發(fā)；
3) 文件的更改和現(xiàn)行狀態(tài)應(yīng)得到識別，在使用處可獲得適用文件的有效版本，防止作廢 文件的非預(yù)期使用。
記錄的控制：
工廠應(yīng)建立并保持文件化的程序，確保與家用和類似用途微波爐節(jié)能產(chǎn)品認證有關(guān)記錄的 標識、貯存、保護、檢索、保留和處置得到有效控制。
三、設(shè)計/開發(fā)
1，工廠應(yīng)對產(chǎn)品節(jié)能效率進行設(shè)計/開發(fā)策劃，并在設(shè)計/開發(fā)方案或相應(yīng)文件中確定產(chǎn) 品主要節(jié)能指標并滿足相應(yīng)標準或技術(shù)要求。
2，工廠應(yīng)對設(shè)計/開發(fā)結(jié)果進行評審和驗證，并對其在滿足顧客使用條件下進行有效確 認。
3，工廠應(yīng)保存產(chǎn)品節(jié)能效率的設(shè)計評審/設(shè)計驗證/設(shè)計確認的記錄，記錄應(yīng)能夠體現(xiàn)主 要節(jié)能指標和節(jié)能認證中心節(jié)能產(chǎn)品認證評價指標的實現(xiàn)過程和結(jié)果。
四、受控零部件和材料的采購：
工廠應(yīng)建立和實施文件化的程序，對受控部件/材料的采購過程進行控制，明確受控零部件和材料采購技術(shù)要求，與供方進行有效溝通，確保供方提供滿足要求的受控零部件和材料。
五、生產(chǎn)過程控制：
1，工廠應(yīng)識別關(guān)鍵過程和特殊過程，對認證產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進行控制，并使這些過程操 作人員具備相應(yīng)能力。
2，工廠應(yīng)對影響產(chǎn)品節(jié)能效率的主要性能和節(jié)能認證中心節(jié)能產(chǎn)品認證評價指標的關(guān)鍵參數(shù)及其控制做出明確規(guī)定，且符合設(shè)計要求。
3，工廠應(yīng)具備滿足生產(chǎn)需要的設(shè)備，并對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。
4，適當(dāng)時，工廠應(yīng)在產(chǎn)品實現(xiàn)的全過程使用適宜的方法識別產(chǎn)品并針對監(jiān)視和測量要求識別產(chǎn)品的狀態(tài)，保持產(chǎn)品的可追溯性。
5，工廠應(yīng)對從產(chǎn)品內(nèi)部處理到交付至預(yù)定的地點期間對產(chǎn)品提供必要的防護措施。
六、檢驗和試驗：
1，工廠應(yīng)按進貨檢驗或驗證文件規(guī)定進行進貨檢驗，檢驗項目和主要技術(shù)指標應(yīng)滿足采 購技術(shù)文件的要求。應(yīng)保存受控零部件和材料檢驗或驗證記錄、供方提供的產(chǎn)品合格證明及有 關(guān)檢驗數(shù)據(jù)等。
2，工廠應(yīng)規(guī)定過程檢驗要求及方法，并按文件規(guī)定進行檢驗，保存過程檢驗的記錄。
3，工廠應(yīng)規(guī)定成品檢驗要求和方法，包括認證產(chǎn)品節(jié)能評價指標，并按文件規(guī)定進行檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)滿足規(guī)定及產(chǎn)品標準和認證用標準或技術(shù)要求。
4，工廠應(yīng)具備符合產(chǎn)品標準和認證用標準或技術(shù)要求的檢測設(shè)備，應(yīng)對檢測設(shè)備的使 用、管理、檢定和校準、維修實施有效管理。試驗室環(huán)境應(yīng)能充分保證檢測工作的需求。
5，檢驗人員應(yīng)經(jīng)過必要的崗位培訓(xùn)并掌握有關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)標準、檢測方法及操作規(guī)程。
七、不合格品的控制：
工廠應(yīng)建立和實施文件化的程序，對不合格品的標識、隔離和處置進行控制。經(jīng)返修、返 工后的產(chǎn)品應(yīng)重新檢測。應(yīng)保存對不合格品的處置記錄。
八、內(nèi)部質(zhì)量審核：
工廠應(yīng)建立和實施文件化的程序，進行內(nèi)部質(zhì)量審核，確保認證產(chǎn)品持續(xù)滿足認證要求， 并保存相關(guān)記錄。對工廠的投訴尤其是對產(chǎn)品節(jié)能水平不符合實施辦法中規(guī)定的標準要求的投訴，應(yīng)保存記錄，并作為內(nèi)部審核的信息輸入。
對審核中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)采取糾正和預(yù)防措施，并進行記錄。
九、認證產(chǎn)品的一致性：
工廠應(yīng)對生產(chǎn)的產(chǎn)品與提交認證檢驗合格產(chǎn)品的一致性進行控制，以使認證產(chǎn)品持續(xù)符合 規(guī)定的要求。工廠應(yīng)確保認證產(chǎn)品的受控零部件/材料與提交申請認證的受控零部件/材料備案清單保持一致，如有變更應(yīng)向節(jié)能認證中心申報確認。
十、投訴：工廠應(yīng)確保對認證產(chǎn)品的投訴得到及時有效的處理，并保存處理記錄。
