一、范圍
本文件規(guī)定了對申請節(jié)能產(chǎn)品認(rèn)證的受審核方的工廠產(chǎn)品質(zhì)量保證能力的要求。
在實(shí)施工廠產(chǎn)品質(zhì)量保證能力審核時(shí)，本要求與GBT19000族質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)使用。
本要求適用于對所有申請節(jié)能產(chǎn)品認(rèn)證的受審核方的工廠產(chǎn)品質(zhì)量保證能力審核。
二、引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)包括的條文，通過在技術(shù)要求中引用而構(gòu)成為本技術(shù)要求的條文。在本技術(shù)要求發(fā)布時(shí)，所列的標(biāo)準(zhǔn)均為有效版本。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本技術(shù)要求的各方應(yīng)使用下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本。
GB T19000—2000 質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語 (i dt ISO9000：2000)
GB TI9001—2000 質(zhì)量管理體系 要求(i dt ISO9001：2000)
三、定義
本要求使用GBT19000—2000《質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語》中的術(shù)語及定義。
四、工廠產(chǎn)品質(zhì)量保證能力要求
1.基本要求
受審核方應(yīng)依據(jù)GBT19001—2000《質(zhì)量管理體系 要求》標(biāo)準(zhǔn)建立健全質(zhì)量管理體系，并使之有效運(yùn)行。
2.特殊要求
為了充分體現(xiàn)節(jié)能產(chǎn)品的特點(diǎn)，結(jié)合節(jié)能產(chǎn)品認(rèn)證的有關(guān)規(guī)定和要求，受審核方除應(yīng)滿足基本要求外，其工廠產(chǎn)品質(zhì)量保證能力還應(yīng)滿足如下特殊要求。
2.1職責(zé)和資源
2.1.1工廠應(yīng)規(guī)定與節(jié)能產(chǎn)品質(zhì)量控制和管理活動有關(guān)的各類人員的職責(zé)及相互關(guān)系，且工廠應(yīng)在組織內(nèi)指定一位認(rèn)證負(fù)責(zé)人，無論該成員在其他方面的職責(zé)如何，應(yīng)具有以下方面的職責(zé)和權(quán)限：
確保執(zhí)行與節(jié)能產(chǎn)品有關(guān)的安全、環(huán)境和節(jié)能法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)、以及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求：
確保加貼節(jié)能認(rèn)證標(biāo)志的產(chǎn)品符合節(jié)能認(rèn)證的要求：
確保對節(jié)能產(chǎn)品的目標(biāo)、指標(biāo)進(jìn)行策劃，并對實(shí)施情況進(jìn)行評價(jià)：
確保不合格產(chǎn)品和獲證產(chǎn)品受控關(guān)鍵零部件和材料變更后未經(jīng)認(rèn)證中心確認(rèn)，不加貼認(rèn)證標(biāo)志。
與認(rèn)證中心保持聯(lián)絡(luò)。
認(rèn)證負(fù)責(zé)人應(yīng)具有充分的能力勝任本職工作。
2.1.2工廠應(yīng)配備必需的生產(chǎn)設(shè)備和檢測儀器、設(shè)備以確保能持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)符合節(jié)能認(rèn)證用標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求的產(chǎn)品；應(yīng)配備相應(yīng)的人力資源，確保對節(jié)能產(chǎn)品質(zhì)量有影響工作的人員具備必要的能力；建立并保持適宜節(jié)能產(chǎn)品生產(chǎn)、檢測、儲存等必要的環(huán)境。
2.2 文件和記錄
2.2.1工廠應(yīng)對影響節(jié)能產(chǎn)品質(zhì)量的重要活動的控制原則和方法加以規(guī)定，并對這些文件進(jìn)行有效的控制。這些控制應(yīng)確保：
文件發(fā)布前和更改應(yīng)由授權(quán)人批準(zhǔn)，以確保其充分性和適宜性；必要時(shí)對文件進(jìn)行評審和更新，并再次批準(zhǔn)：
文件的規(guī)定應(yīng)滿足相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及節(jié)能產(chǎn)品認(rèn)證的要求：
文件的更改和現(xiàn)行修訂狀態(tài)得到識別，防止作廢文件的非預(yù)期使用：
與節(jié)能有關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)得到識別，并控制其分發(fā)：
確保文件的清晰、易于識別；確保在使用處可獲得使用文件的有效版本。
2.2.2工廠應(yīng)對記錄的標(biāo)識、儲存、保護(hù)、檢索、保存期限和處置進(jìn)行控制，記錄應(yīng)保持清晰、易于識別和檢索，以提供產(chǎn)品符合節(jié)能認(rèn)證用標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求的證據(jù)。
2.3 節(jié)能產(chǎn)品的設(shè)計(jì)/開發(fā)
2.3.1工廠應(yīng)制定產(chǎn)品的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范，其要求應(yīng)不低于相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及節(jié)能產(chǎn)品認(rèn)證的要求。
2.3.2工廠應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)/開發(fā)策劃，形成設(shè)計(jì)/開發(fā)方案。應(yīng)能在設(shè)計(jì)/開發(fā)方案和相對應(yīng)文件中確定產(chǎn)品主要性能指標(biāo)和節(jié)能評價(jià)指標(biāo)。
2.3.3工廠應(yīng)對設(shè)計(jì)/開發(fā)結(jié)果進(jìn)行評審和驗(yàn)證，并對其在滿足顧客使用條件下進(jìn)行有效確認(rèn)。
2.3.4工廠應(yīng)保存產(chǎn)品的設(shè)計(jì)評審/設(shè)計(jì)驗(yàn)證/設(shè)計(jì)確認(rèn)環(huán)節(jié)的記錄，記錄應(yīng)能夠體現(xiàn)主要性能指標(biāo)和節(jié)能評價(jià)指標(biāo)的實(shí)際過程和結(jié)果。
2.4 關(guān)鍵零部件和材料采購
2.4.1工廠應(yīng)制定文件化的關(guān)鍵零部件和材料采購技術(shù)要求，該文件應(yīng)規(guī)定關(guān)鍵零部件和材料的技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量要求，且
2.4.1工廠應(yīng)制定文件化的關(guān)鍵零部件和材料采購技術(shù)要求，改文件應(yīng)規(guī)定關(guān)鍵零部件和材料的技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量要求，且符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求。工廠應(yīng)將采購技術(shù)要求與供方進(jìn)行有效溝通，以確保供方提供滿足要求的關(guān)鍵零部件和材料。
2.4.2工廠應(yīng)制定對關(guān)鍵零部件和材料的供應(yīng)商的選擇、評價(jià)和日常管理的程序，以確保供應(yīng)商具有生產(chǎn)滿足節(jié)能產(chǎn)品要求的關(guān)鍵零部件和材料的能力。工廠應(yīng)保存對供應(yīng)商的選擇、評價(jià)和日常管理的記錄。
2.5 關(guān)鍵生產(chǎn)過程控制
2.5.1工廠應(yīng)對生產(chǎn)中產(chǎn)品節(jié)能性能產(chǎn)品影響的關(guān)鍵工序進(jìn)行識別，關(guān)鍵工序操作人員應(yīng)具備相應(yīng)的能力，如果該工序沒有文件規(guī)定就不能保證產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，則應(yīng)制定相應(yīng)的工藝文件，工藝文件應(yīng)對影響產(chǎn)品主要性能和節(jié)能評價(jià)指標(biāo)的關(guān)鍵參數(shù)及其控制做出明確規(guī)定，且符合設(shè)計(jì)要求。
2.5.2關(guān)鍵工序操作人員應(yīng)持證上崗，并按照工藝文件的規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)操作。
2.5.3現(xiàn)場使用的關(guān)鍵零部件和材料應(yīng)得到有效管理，應(yīng)與《關(guān)鍵零部件和材料備案清單》一致。
2.5.4工廠應(yīng)具備滿足生產(chǎn)需要的生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備、工裝和工作場所，并應(yīng)建立并保持對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的制度。
2.6 檢驗(yàn)和試驗(yàn)
2.6.1工廠應(yīng)制定對供應(yīng)商提供的關(guān)鍵零部件和材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證的文件，并按文件規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目和主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足采購技術(shù)文件的要求。工廠應(yīng)保存關(guān)鍵零部件和材料檢驗(yàn)或驗(yàn)證記錄、供應(yīng)商提供的合格證明及有關(guān)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)等。
2.6.2工廠應(yīng)在生產(chǎn)的適當(dāng)階段對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)規(guī)定過程檢驗(yàn)要求及方法，形成符合節(jié)能產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和工藝要求的過程檢驗(yàn)文件，并按文件規(guī)定對關(guān)鍵工序進(jìn)行檢驗(yàn)。工廠應(yīng)保存對關(guān)鍵工序進(jìn)行控制和過程檢驗(yàn)的記錄。
2.6.3工廠應(yīng)制定成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法并形成成品檢驗(yàn)文件，規(guī)定產(chǎn)品主要性能指標(biāo)的檢驗(yàn)要求和方法；并按文件規(guī)定進(jìn)行抽樣、檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)能認(rèn)證用標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求的要求。成品出現(xiàn)不合格應(yīng)按文件規(guī)定進(jìn)行評審和處置。
2.6.4工廠應(yīng)具備符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)能認(rèn)證用標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求的檢測設(shè)備，對檢測設(shè)備的使用、管理、計(jì)量、校準(zhǔn)、維修制定相應(yīng)制度實(shí)施有效管理。檢測人員應(yīng)經(jīng)過必要的崗位培訓(xùn)并掌握有關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢測方法及操作規(guī)程。實(shí)驗(yàn)室環(huán)境能充分保障檢測工作的要求。
2.7 不合格品的控制
工廠應(yīng)對不合格品的標(biāo)識、隔離和處置及采取的糾正、預(yù)防措施進(jìn)行控制。經(jīng)返修、返工后的產(chǎn)品應(yīng)重新檢測。應(yīng)保存對不合格品的處置記錄。
2.8 內(nèi)部質(zhì)量審核
工廠應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量審核，確保質(zhì)量體系的有效性和認(rèn)證產(chǎn)品的一致性，并記錄內(nèi)部審核結(jié)果。對審核中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)采取糾正和預(yù)防措施，并進(jìn)行記錄。
對工廠的投訴尤其是對產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的投訴，應(yīng)保存記錄，并應(yīng)作為內(nèi)部質(zhì)量審核的信息輸入。
2.9 認(rèn)證產(chǎn)品的一致性
2.9.1工廠應(yīng)確�，F(xiàn)場生產(chǎn)產(chǎn)品與檢測樣機(jī)和申報(bào)材料一致性，主要包括：
產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號一致；
產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、受控部件/材料一致；
認(rèn)證產(chǎn)品單元(系列)與申報(bào)單元一致。
2.9.2工廠應(yīng)按計(jì)劃進(jìn)行產(chǎn)品的符合性測試，其測試項(xiàng)目應(yīng)包括選定型式試驗(yàn)項(xiàng)目和節(jié)能評價(jià)指標(biāo)，并確保滿足相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品認(rèn)證的要求。
2.9.3產(chǎn)品的受控部件/材料變更前，工廠應(yīng)及時(shí)向認(rèn)證中心申報(bào)。
