車身反光標(biāo)識產(chǎn)品3C認(rèn)證初始工廠檢查的范圍及強(qiáng)制性認(rèn)證工廠質(zhì)量保證能力要求
發(fā)布日期：2015-3-23
所涉及的車身反光標(biāo)識：是指總質(zhì)量不小于12000kg的貨車和總質(zhì)量大于3500kg的掛車在后部設(shè)置的車身反光標(biāo)識及車長不小于10m的貨車和總質(zhì)量大于3500kg的掛車在側(cè)面設(shè)置的車身反光標(biāo)識。
CCC初始工廠檢查的范圍:應(yīng)覆蓋委托CCC認(rèn)證產(chǎn)品的加工場所，產(chǎn)品一致性檢查應(yīng)覆蓋委托認(rèn)證產(chǎn)品的所有型號。 初始工廠檢查由CCC認(rèn)證機(jī)構(gòu)派出的檢查員承擔(dān)，檢查員的能力應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定要求。對同一工廠檢查的檢查員不少于2名。
通常情況下，CCC工廠檢查時(shí)，應(yīng)對委托認(rèn)證的產(chǎn)品進(jìn)行一致性檢查，每個(gè)型號至少抽取50mm×2000mm的樣品，
車身反光標(biāo)識產(chǎn)品強(qiáng)制性認(rèn)證工廠質(zhì)量保證能力要求：
1，職責(zé)和資源
1.1 職責(zé)：工廠應(yīng)規(guī)定與質(zhì)量活動(dòng)有關(guān)的各類人員職責(zé)及相互關(guān)系，且工廠應(yīng)在組織內(nèi)指定一名質(zhì)量負(fù)責(zé)人，無論該成員在其他方面的職責(zé)如何，應(yīng)具有以下方面的職責(zé)和權(quán)限：
a) 負(fù)責(zé)建立滿足本文件要求的質(zhì)量體系，并確保其實(shí)施和保持；
b) 確保加貼強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志的產(chǎn)品符合認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的要求；
c) 建立文件化的程序，確保CCC認(rèn)證標(biāo)志的妥善保管和使用；
d) 建立文件化的程序，確保不合格品和CCC獲證產(chǎn)品變更后未經(jīng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)確認(rèn)，不能加貼強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志。
1.2 資源：
工廠應(yīng)配備必須的生產(chǎn)設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備以滿足穩(wěn)定生產(chǎn)符合強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品；應(yīng)配備相應(yīng)的人力資源，確保從事對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的人員具備必要的能力；建立并保持適宜產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、儲存等必需的環(huán)境條件。
2，文件和記錄
2.1 工廠應(yīng)建立、保持文件化的認(rèn)證產(chǎn)品的質(zhì)量計(jì)劃或類似文件，以及為確保產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)過程有效運(yùn)作和控制需要的文件。質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)目標(biāo)、實(shí)現(xiàn)過程、檢測及有關(guān)資源的規(guī)定，以及產(chǎn)品獲證后對獲證產(chǎn)品的變更(標(biāo)準(zhǔn)、工藝、關(guān)鍵件等)、標(biāo)志的使用管理等的規(guī)定。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范應(yīng)是質(zhì)量計(jì)劃的其中一個(gè)內(nèi)容,其要求應(yīng)不低于有關(guān)該產(chǎn)品的3C認(rèn)證實(shí)施規(guī)則中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.2 工廠應(yīng)建立并保持文件化的程序以對本文件要求的文件和資料進(jìn)行有效的控制，這些控制應(yīng)確保：
a) 文件發(fā)布前和更改應(yīng)由授權(quán)人批準(zhǔn)，以確保其適宜性；
b) 識別文件的更改和修訂狀態(tài)，以防止作廢文件的非預(yù)期使用；
c) 在使用處可獲得相應(yīng)文件的有效版本。
2.3 工廠應(yīng)建立并保持質(zhì)量記錄的標(biāo)識、儲存、保管和處理的文件化程序。質(zhì)量記錄應(yīng)清晰、完整以作為產(chǎn)品符合規(guī)定要求的證據(jù)。
質(zhì)量記錄應(yīng)有適當(dāng)?shù)谋４嫫谙蓿４嫫谙迲?yīng)不少于兩次工廠檢查的時(shí)間間隔(24個(gè)月)。
3，采購和進(jìn)貨檢驗(yàn)
3.1 供應(yīng)商的控制
工廠應(yīng)制定對原材料的供應(yīng)商的選擇、評定和日常管理的程序，以確保供應(yīng)商具有保證提供原材料滿足要求的能力。工廠應(yīng)保存對供應(yīng)商的選擇評價(jià)和日常管理記錄。
3.2 原材料的檢驗(yàn)/驗(yàn)證
工廠應(yīng)建立并保持對供應(yīng)商提供的原材料的檢驗(yàn)或驗(yàn)證的程序及定期確認(rèn)檢驗(yàn)的程序，以確保原材料滿足認(rèn)證所規(guī)定的要求。原材料的檢驗(yàn)可由工廠進(jìn)行，也可以由供應(yīng)商完成。當(dāng)由供應(yīng)商檢驗(yàn)時(shí),工廠應(yīng)對供應(yīng)商提出明確的檢驗(yàn)要求。
工廠應(yīng)保存原材料檢驗(yàn)或驗(yàn)證記錄、確認(rèn)檢驗(yàn)記錄及供應(yīng)商提供的合格證明及有關(guān)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)等。
4，生產(chǎn)過程控制和過程檢驗(yàn)
4.1 工廠應(yīng)對產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵工序進(jìn)行識別，車身反光標(biāo)識產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)包括成型和/或涂布、壓花、鍍膜、著色、封邊等關(guān)鍵工序。關(guān)鍵工序操作人員應(yīng)具備相應(yīng)的能力。如果該工序沒有文件規(guī)定就不能保證產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，則應(yīng)制定相應(yīng)的工藝作業(yè)指導(dǎo)書，使生產(chǎn)過程受控。
4.2 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中如對環(huán)境條件有要求,工廠應(yīng)保證工作環(huán)境滿足規(guī)定的要求。
4.3 可行時(shí),工廠應(yīng)對適宜的過程參數(shù)和產(chǎn)品特性進(jìn)行監(jiān)控。
4.4 工廠應(yīng)建立并保持對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的制度。
4.5 工廠應(yīng)在生產(chǎn)的適當(dāng)階段對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，以確保最終產(chǎn)品與CCC認(rèn)證樣品一致。
5，例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)
工廠應(yīng)制定并保持文件化的例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)程序，以驗(yàn)證產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求。檢驗(yàn)程序中應(yīng)包括檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容、方法、判定準(zhǔn)則等。應(yīng)保存檢驗(yàn)記錄。具體的例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)規(guī)定應(yīng)滿足相應(yīng)產(chǎn)品的3C認(rèn)證實(shí)施規(guī)則的要求。
例行檢驗(yàn)是在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進(jìn)行的100%檢驗(yàn)，通常檢驗(yàn)后，除包裝和加貼標(biāo)簽外，不再進(jìn)一步加工。例行檢驗(yàn)至少應(yīng)進(jìn)行逆反射系數(shù)試驗(yàn)項(xiàng)目，且試驗(yàn)項(xiàng)目能在加工場所現(xiàn)場得到驗(yàn)證。
確認(rèn)檢驗(yàn)是為驗(yàn)證產(chǎn)品持續(xù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。確認(rèn)檢驗(yàn)至少應(yīng)進(jìn)行逆反射系數(shù)、色度、耐候性能試驗(yàn)、鹽霧腐蝕試驗(yàn)、抗溶劑試驗(yàn)、附著性試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)等試驗(yàn)項(xiàng)目。檢驗(yàn)周期不超過一年。
6，檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器設(shè)備
用于檢驗(yàn)和試驗(yàn)的儀器設(shè)備應(yīng)定期校準(zhǔn)、檢定和檢查，以滿足測量、檢驗(yàn)和試驗(yàn)要求。檢驗(yàn)和試驗(yàn)的儀器設(shè)備應(yīng)有操作規(guī)程，檢驗(yàn)人員應(yīng)能按操作規(guī)程要求，正確地使用儀器設(shè)備。
6.1 校準(zhǔn)和檢定
用于確定所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定。校準(zhǔn)或檢定應(yīng)溯源至國家或國際基準(zhǔn)。對自行校準(zhǔn)的，應(yīng)規(guī)定校準(zhǔn)方法、驗(yàn)收準(zhǔn)則和校準(zhǔn)周期等。設(shè)備的校準(zhǔn)或檢定狀態(tài)應(yīng)能被使用及管理人員方便識別。應(yīng)保存設(shè)備的校準(zhǔn)或檢定記錄。
6.2 運(yùn)行檢查
對用于例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)的設(shè)備除進(jìn)行日常操作檢查外，還應(yīng)進(jìn)行運(yùn)行檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行檢查結(jié)果不能滿足規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)能追溯至已檢測過的產(chǎn)品。必要時(shí)應(yīng)對這些產(chǎn)品重新進(jìn)行檢測。應(yīng)規(guī)定操作人員在發(fā)現(xiàn)設(shè)備功能失效時(shí)需采取的措施。應(yīng)記錄運(yùn)行檢查結(jié)果及采取的調(diào)整措施。
7，不合格品的控制
工廠應(yīng)建立不合格品控制程序，內(nèi)容應(yīng)包括不合格品的標(biāo)識方法、隔離和處置及采取的糾正、預(yù)防措施。工廠應(yīng)保存對不合格品的處置記錄。
8，內(nèi)部質(zhì)量審核
工廠應(yīng)建立文件化的內(nèi)部質(zhì)量審核程序，確保質(zhì)量體系的有效性和認(rèn)證產(chǎn)品的一致性，并記錄內(nèi)部審核結(jié)果。
對工廠的投訴尤其是對產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的投訴，應(yīng)保存記錄，并應(yīng)作為內(nèi)部質(zhì)量審核的信息輸入。對審核中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)采取糾正和預(yù)防措施，并進(jìn)行記錄。
9，認(rèn)證產(chǎn)品的一致性
工廠應(yīng)對批量生產(chǎn)產(chǎn)品與產(chǎn)品CCC認(rèn)證抽樣檢測合格的樣品的一致性進(jìn)行控制，以使認(rèn)證產(chǎn)品持續(xù)符合規(guī)定的要求。
對原材料、結(jié)構(gòu)、工序等影響產(chǎn)品符合規(guī)定要求的因素工廠應(yīng)建立變更控制程序，3C認(rèn)證產(chǎn)品的變更(可能影響與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的符合性或產(chǎn)品抽樣檢測樣品的一致性)應(yīng)在實(shí)施前向CCC認(rèn)證機(jī)構(gòu)申報(bào)并獲得批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。
10，包裝、搬運(yùn)和儲存
工廠所進(jìn)行的任何包裝、搬運(yùn)操作和儲存環(huán)境應(yīng)不影響產(chǎn)品符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。產(chǎn)品包裝中應(yīng)附有使用產(chǎn)品的中文說明書。
11，標(biāo)識
11.1 工廠應(yīng)在產(chǎn)品包裝上加施清晰、持久的標(biāo)識。標(biāo)識至少應(yīng)包含以下內(nèi)容：
a)產(chǎn)品名稱；
b)認(rèn)證標(biāo)志；
c)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號；
d)產(chǎn)品等級；
e)商標(biāo)和型號；
f)制造商和產(chǎn)地。
11.2 工廠至少應(yīng)在產(chǎn)品本體的白色單元上加施清晰、持久的標(biāo)識。標(biāo)識至少應(yīng)包含以下內(nèi)容：
a)制造商標(biāo)識或商標(biāo)；
b)CCC認(rèn)證標(biāo)志；
c)產(chǎn)品等級。
